在礦山工業(yè)發(fā)展中，我國(guó)的選礦規(guī)模不斷增加，也對(duì)尾礦庫(kù)建設(shè)具有了新的要求。在現(xiàn)今尾礦庫(kù)建設(shè)中，對(duì)于防滲性具有了更高的要求，近年來(lái)，土工膜是經(jīng)常應(yīng)用到的材料，在防滲性方面具有較好的表現(xiàn)。但在該材料實(shí)際應(yīng)用中，也需要能夠做好滲透問題的控制，保證材料在使用中能夠充分發(fā)揮作用。
1 主要滲漏問題
在現(xiàn)今尾礦庫(kù)建設(shè)當(dāng)中，土工膜存在的滲漏情況主要體現(xiàn)在：第一，在很多填埋當(dāng)中，土工膜都存在漏洞情況，也使得滲漏成為土工膜實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中較為常見的情況；第二，導(dǎo)致土工膜出現(xiàn)破損情況的因素有很多，可能是焊接問題導(dǎo)致的，如果路面不平整、存在雜物，也可能導(dǎo)致滲漏問題的出現(xiàn)，底部是土工膜出現(xiàn)破損的主要位置，對(duì)于存在的破損情況來(lái)說(shuō)，大多數(shù)都是施工不良導(dǎo)致的，在碎石子鋪撒時(shí)，則很可能出現(xiàn)破損問題。
在具體土工膜施工當(dāng)中，科學(xué)的管理是非常重要的一項(xiàng)因素，同時(shí)在施工中需要加強(qiáng)檢測(cè)，通過(guò)措施的及時(shí)采取與應(yīng)用避免尾礦庫(kù)發(fā)展為污染源。在實(shí)際施工中，如果沒有認(rèn)真、及時(shí)的尋找到破損位置，漏洞在沒有及時(shí)得到修補(bǔ)的情況下，則可能會(huì)對(duì)周邊水源造成污染，使礦庫(kù)變?yōu)榫薮蟮奈廴驹础?duì)此，在具體工作開展中，即需要能夠做好施工控制與檢測(cè)，保證土工膜能夠充分發(fā)揮作用[1]。
2 施工質(zhì)量控制
2.1 準(zhǔn)備
在鋪設(shè)土工膜之前，做好準(zhǔn)備工作十分關(guān)鍵。具體來(lái)說(shuō)，需要細(xì)致的考察尾礦堆積情況，保證所使用到的土工膜在質(zhì)量方面能夠滿足施工標(biāo)準(zhǔn)要求。在土工材料上，要輕拿輕放工具，不得出現(xiàn)扔摔情況，避免土工膜同熱工具接觸，人員在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要佩戴出入證，在完成施工后及時(shí)做好成品保護(hù)。材料在搬運(yùn)、裝卸時(shí)，避免使用可能損傷到材料的器具，并在填埋場(chǎng)四周做好錨固溝的挖出。
2.2 鋪設(shè)
在鋪設(shè)之前，需要將卷材在孔底上展評(píng)，結(jié)合預(yù)訂方案進(jìn)行裁剪，獲得所需的形狀。在批設(shè)當(dāng)中，要做好控制，保證鋪設(shè)的貼實(shí)性以及平順性，最大程度減少褶皺，做好鋪設(shè)方向的合理選擇，降低接縫受力，對(duì)不同材料的位置進(jìn)行科學(xué)布局，最大程度減少接縫位置。在平整地面鋪膜，需要對(duì)最佳鋪膜方式進(jìn)行合理的選擇與選擇，在相鄰膜焊接方面，根據(jù)丁字形進(jìn)行鋪設(shè)。同時(shí)，在鋪設(shè)工作進(jìn)行之前，也需要能夠做好防滲膜變形伸縮量的預(yù)留，通常需要將伸放量控制在1-4%之間，結(jié)合場(chǎng)地情況確定方法，避免基礎(chǔ)變形的情況下對(duì)土工膜造成撕裂。對(duì)于外露的土工膜，需要及時(shí)使用沙袋等重物壓緊處理，避免被風(fēng)吹起影響鋪設(shè)質(zhì)量。
2.3 焊接
在該項(xiàng)工作中，需要做好氣候的把握，具體來(lái)說(shuō)，環(huán)境溫度需要在4-40℃以內(nèi)，風(fēng)速在4級(jí)以內(nèi)，且不存在水分過(guò)多的情況。在焊接工作進(jìn)行之前，需要進(jìn)行15cm的材料重疊，調(diào)整好膜塊，盡可能減少接縫褶皺等情況。在焊接縫合前，需要在接縫區(qū)域做好清理，避免存在灰塵、雜物以及水等。要做好熱氣裝置的科學(xué)使用，僅僅能夠應(yīng)用在土工膜材料的加熱黏結(jié)方面，做好使用控制，避免對(duì)土工膜造成破壞2]。
2.4 節(jié)點(diǎn)細(xì)部做法
在坡應(yīng)用軟梯，通過(guò)熱熔焊機(jī)按照從上到下的方式焊接，在到達(dá)平臺(tái)位置后，以人為的方式提起設(shè)備。在此當(dāng)中，需要將凹進(jìn)臺(tái)階的材料進(jìn)行提起，使其同之前焊接軌道處于同一條線上，以此保證土工膜能夠得到順利的焊接，而不存在修補(bǔ)情況。在整個(gè)長(zhǎng)度焊接完成后，再將土工膜材料壓到平臺(tái)的錨固槽當(dāng)中，通過(guò)卵石進(jìn)行膜的錨固處理。
在按照從上到下順序焊接時(shí)，則需要在到達(dá)平臺(tái)位置時(shí)停止。在焊接完成平臺(tái)外焊縫后，將平臺(tái)上壓入土工膜，暴露出接縫，之后使用熱風(fēng)槍吹接兩片土工膜，使用砂紙及時(shí)打毛，同時(shí)使用焊機(jī)進(jìn)行焊接完成處理。在焊接當(dāng)中，為了避免材料鋪設(shè)完成后，受到大風(fēng)影響出現(xiàn)移位情況，可以在一邊鋪設(shè)的同時(shí)，一邊進(jìn)行焊接處理，在焊接前，使用土工膜材料做好焊接面的擦拭，在試樣完成后做好設(shè)備調(diào)整，之后再進(jìn)行焊接。在焊接當(dāng)中，做好焊機(jī)星燼速度的控制，當(dāng)焊縫冷卻完全后進(jìn)行焊縫檢查，保證焊縫能夠滿足要求。
2.5 修補(bǔ)
在材料鋪設(shè)當(dāng)中，需要能夠及時(shí)做好材料的檢查，如果發(fā)現(xiàn)土工膜存在破壞或者缺陷情況，則需要及時(shí)的做好修復(fù)處理，避免對(duì)整體防滲效果產(chǎn)生影響。對(duì)于存在的小洞，需要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，如果洞的大小在6mm以上，則需要做好補(bǔ)丁的處理。如在斜坡上具有尖端，則可以在補(bǔ)丁處理之前將其切成圓形，并在土工膜表面位置做好清潔、磨光處理。對(duì)于折疊的土工膜，需要進(jìn)行重新批設(shè)處理，保證接焊位置平行與斜坡。使用的補(bǔ)丁方面，材料也是土工膜，將其結(jié)合實(shí)際情況切成橢圓形或者圓形，保證大小在缺陷邊緣的15cm以上，保證補(bǔ)丁同原有土工膜材料厚度相同，在使用之前，通過(guò)打磨機(jī)的使用削平頂部邊緣位置，保證表面具有干燥、清潔的特點(diǎn)。對(duì)于不同修復(fù)位置，需要及時(shí)做好非破壞性測(cè)試，并做好相應(yīng)的記錄工作。填埋場(chǎng)四周位置，需要通過(guò)錨固溝做好封邊錨固處理[3]。
3 結(jié)束語(yǔ)
在上文中，我們對(duì)尾礦庫(kù)防滲土工膜滲漏問題進(jìn)行了一定的研究。在實(shí)際施工中，需要能夠?qū)ν凉つさ臐B漏問題引起重視，做好施工質(zhì)量控制與材料檢查工作，在做好滲漏情況控制的情況下充分發(fā)揮出土工膜材料作用，良好的完成工程建設(shè)。
參考文獻(xiàn)
[1] 李斌.尾礦庫(kù)環(huán)保防滲措施設(shè)計(jì)探討[J].有色冶金設(shè)計(jì)與研究,2009,(1):10-11.
[2] 沈樓燕,張書濱.論礦山尾礦庫(kù)垂直防滲系統(tǒng)的適用性及經(jīng)濟(jì)性[J].有色金屬(礦山部分),2009,(5):78-80,83.
[3] 唐愷,房定旺,毛權(quán)生.頭石山尾礦庫(kù)施工和質(zhì)量控制[J].現(xiàn)代礦業(yè),2012,(2):84-86.
專業(yè)土工合成材料生產(chǎn)廠家
