復(fù)合土工膜是一種新型的高分子材料，區(qū)別于其他的防護(hù)材料，這種膜具有很多優(yōu)點(diǎn)，能夠有效地阻隔污染物對(duì)土地的污染，同時(shí)使用范圍廣泛，不管對(duì)于酸性還是堿性的條件都能夠適用，不會(huì)產(chǎn)生污染物對(duì)環(huán)境造成污染，更重要的是不含有害物質(zhì)，不會(huì)危害人體，因此土地可以得到再次使用。復(fù)合土工膜不僅適用于在施工中可能會(huì)被廢水廢液污染的土地，對(duì)于其他的工程，例如大壩防洪修筑，排污渠道防止?jié)B漏等方面都發(fā)揮著重要的作用。在這類(lèi)工程中會(huì)產(chǎn)生許多對(duì)土地造成嚴(yán)重污染的廢物，若不使用特殊材料進(jìn)行防護(hù)，這些廢棄物將會(huì)對(duì)土地帶來(lái)不可挽回的影響。
1 復(fù)合土工膜施工工藝
復(fù)合土工膜是作為防止污染的一個(gè)重要材料，正確的施工能夠?qū)⑵浞雷o(hù)效果達(dá)到最佳，因此對(duì)于土工膜的施工工藝已經(jīng)成為了研究的重要項(xiàng)目，通過(guò)工藝流程的設(shè)計(jì)將材料的作用發(fā)揮到最佳。
1.1 復(fù)合土工膜的施工工藝流程及焊接技術(shù)
對(duì)于復(fù)合土工膜的鋪設(shè)包含著多方面的內(nèi)容，從原材料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)，到對(duì)材料進(jìn)行合理的剪切，到對(duì)材料進(jìn)行焊接，最后對(duì)其焊接結(jié)果進(jìn)行檢測(cè)。原材料檢測(cè)涉及到的主要檢測(cè)項(xiàng)目有：厚度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、CBR 頂破強(qiáng)度、直角撕裂強(qiáng)度、滲透系數(shù)、剝離強(qiáng)度、耐靜水壓等，且必須符合規(guī)范GB/T17642-2008 的技術(shù)要求后方可使用。施工方面焊接質(zhì)量的檢測(cè)必須作為重要工序環(huán)節(jié)對(duì)待。為了保證焊接質(zhì)量能夠達(dá)到要求，目前主要有兩種焊接方式，在進(jìn)行焊接時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行。雙縫熱合焊接可以將焊接的效率極大地提高，主要是因?yàn)槠鋵鹘y(tǒng)的真空法檢漏改成了能夠運(yùn)用一個(gè)空腔進(jìn)行充氣檢漏的充氣法。在面對(duì)需要大面積焊接的土工膜時(shí)，通常采用的是雙縫熱合焊接的方法進(jìn)行焊接，但是面對(duì)著一些特殊的部位，以及面對(duì)一些具體的小地方進(jìn)行定點(diǎn)修補(bǔ)時(shí)，則需要使用到單縫擠壓的方法進(jìn)行焊接。
1.2 復(fù)合土工膜焊縫的檢測(cè)
在進(jìn)行復(fù)合土工膜的焊接后，會(huì)有焊接接縫處，這時(shí)就需要檢驗(yàn)這些焊縫是否嚴(yán)密。對(duì)于焊縫質(zhì)量的檢測(cè)有兩種方法，一種是對(duì)焊縫會(huì)造成破壞的破壞性檢驗(yàn)，另一種通過(guò)檢漏試驗(yàn)進(jìn)行的非破壞性的檢驗(yàn)。不同的焊接方法采用不同的檢驗(yàn)方法，對(duì)于雙縫熱合焊接法適合的是充氣
法，而真空法和電火花法則適用于單縫擠壓焊接法。充氣法就是將空心針頭插入到焊縫中，將焊縫的兩端封閉，形成密閉體系，向其中通入壓縮空氣。真空法則與充氣法剛好相反，在焊縫上涂上肥皂水，通過(guò)真空泵將其中的空氣抽空，看是否有氣泡產(chǎn)生。破壞性檢驗(yàn)是對(duì)焊縫的一種強(qiáng)度檢驗(yàn)，在單位面積里取一個(gè)樣品對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，在專(zhuān)業(yè)的機(jī)構(gòu)中得出具體的檢測(cè)數(shù)據(jù)，看是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
1.3 復(fù)合土工膜缺陷的修補(bǔ)
在檢驗(yàn)后如果發(fā)現(xiàn)有缺陷的地方，需要及時(shí)對(duì)材料進(jìn)行修復(fù)，修補(bǔ)這些缺陷，及時(shí)將這些在檢驗(yàn)中不及格的部分進(jìn)行修改，以確保材料能夠發(fā)揮出最完美的效果。修補(bǔ)的流程有多步，首先需要及時(shí)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)缺陷的地方，并用相應(yīng)材料做出明顯標(biāo)注，對(duì)于修補(bǔ)程序來(lái)說(shuō)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的存在是修補(bǔ)工作進(jìn)行的大前提。對(duì)于標(biāo)注起來(lái)的地方及時(shí)進(jìn)行記錄，并進(jìn)行編號(hào)，防止在接下來(lái)修補(bǔ)的進(jìn)程中產(chǎn)生遺忘造成疏漏。在對(duì)修補(bǔ)方案進(jìn)行討論后，得到最優(yōu)的修補(bǔ)方法，接下來(lái)進(jìn)行修補(bǔ)工作。對(duì)于修補(bǔ)之后的結(jié)果要再次進(jìn)行檢驗(yàn)，通過(guò)檢漏實(shí)驗(yàn)觀察是否還有紕漏存在。在修補(bǔ)上通常根據(jù)缺陷的類(lèi)型選擇不同的修補(bǔ)方式，對(duì)于直徑微小的缺口通常采用點(diǎn)焊的方式進(jìn)行局部焊縫便可修補(bǔ)完善，對(duì)于一些局部較薄，覆蓋不夠嚴(yán)密的則可使用加蓋的方法用擠壓熔焊機(jī)對(duì)缺陷出進(jìn)行修補(bǔ)。而面對(duì)比較大的孔洞破損處，簡(jiǎn)單通過(guò)點(diǎn)焊和加蓋的方法不能修補(bǔ)完善，因此采用的是利用補(bǔ)丁進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)于損壞的地方加蓋一層補(bǔ)丁確保材料的完整。在完成修補(bǔ)后還需要對(duì)修補(bǔ)的結(jié)果進(jìn)行檢測(cè)，修補(bǔ)的任務(wù)需要有專(zhuān)業(yè)的人員進(jìn)行處理，在處理后通過(guò)抽樣的方法進(jìn)行檢漏實(shí)驗(yàn)，保證修補(bǔ)的完整性。
2 復(fù)合土工膜施工工藝
在復(fù)合土工膜施工前應(yīng)先完成底層土工布的鋪設(shè)，在保證留有足夠的搭接寬度后，對(duì)其進(jìn)行縫合，通過(guò)人工的方法對(duì)底層的土工布進(jìn)行縫合，然后鋪設(shè)復(fù)合土工膜并根據(jù)實(shí)際情況按要求將接縫焊接，焊接完成后再進(jìn)行面層土工布的鋪設(shè)與縫合。
2.1 復(fù)合土工膜鋪設(shè)工藝流程
復(fù)合土工膜的鋪設(shè)流程主要如下：首先對(duì)施工地點(diǎn)需要鋪設(shè)的地面進(jìn)行檢查，測(cè)量出所需材料的多少，接著對(duì)土工布進(jìn)行合適的剪切，將其鋪設(shè)在施工地面上，將土工布之間連接起來(lái)，最終對(duì)施工部位檢查合格后，方可進(jìn)行復(fù)合土工膜的鋪設(shè)。
2.2 鋪設(shè)技術(shù)和工藝要求
在鋪設(shè)前需要進(jìn)行準(zhǔn)備工作，對(duì)于土工布的鋪設(shè)要有準(zhǔn)確嚴(yán)格的設(shè)計(jì)以及鋪設(shè)的計(jì)劃表。在鋪設(shè)土工布時(shí)，要確保布面一直是平整的，在鋪設(shè)時(shí)一定要為接下來(lái)的連接留出一定的長(zhǎng)度，以防止變形時(shí)產(chǎn)生損壞，在安裝時(shí)主要以焊接方式為主，同時(shí)還可能用到自然搭接和縫合的方
式，不同的安裝方式有著不同的要求，對(duì)于焊接和縫合的安裝方式要求寬度不小于100 毫米，而對(duì)于自然搭接的方式要求則比較寬，不小于200 毫米即可。同時(shí)對(duì)于接縫也有具體要求，坡面線必須與接縫處相接，水平縫之間的距離必須達(dá)到一米五以上。若土工布的鋪設(shè)位于坡面之上，通常是在高坡面的一段將土工膜進(jìn)行固定，沿著坡面進(jìn)行鋪設(shè)，保證膜面的平整和緊實(shí)的要求。
在對(duì)復(fù)合土工膜和土工布鋪設(shè)完成后，需要用沙袋將鋪設(shè)完成部位壓住，防止移動(dòng)，直到在鋪設(shè)更上面一層材料時(shí)才進(jìn)行撤離。在施工時(shí)需要根據(jù)場(chǎng)地的具體大小進(jìn)行裁剪，進(jìn)行鋪設(shè)，必須保證尺寸的準(zhǔn)確，在接縫處要盡量保證平整，選擇合適的松緊度。當(dāng)粘連時(shí)，先通過(guò)熱的風(fēng)槍將兩塊土工膜的搭接處進(jìn)行粘連，要選擇最適宜的連接距離，將連接的部位進(jìn)行縫合，使縫合線盡量處在一條水平線上且均勻排布。在拼接完畢后，對(duì)縫合的結(jié)果進(jìn)行檢查，觀察是否有不足，并對(duì)缺陷不足的地方進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)，保證土工膜的鋪設(shè)達(dá)到最佳。
2.3 土工膜的損壞和修改
針對(duì)于土工膜產(chǎn)生的損壞要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，防止漏洞的進(jìn)一步加深，通常容易出現(xiàn)損壞的是接口縫合處和不平整的地區(qū)。在縫合處出現(xiàn)的損壞需要對(duì)缺口進(jìn)行重新修補(bǔ)縫合，尤其是在線頭處一定要確保將其縫合嚴(yán)密，防止下次再在同一個(gè)地方出現(xiàn)損壞。在其他的地方很可能會(huì)出現(xiàn)部分的缺口撕裂等損壞，針對(duì)這種損傷面積較大的地方，需要選擇同一種材料對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)。如果裂口過(guò)于巨大，就需要考慮將此損壞的部分整體切除，然后將兩塊土工膜連接起來(lái)進(jìn)行修補(bǔ)。
3 質(zhì)量的控制措施
在進(jìn)行施工時(shí)不僅要確保施工的效率，更要保證施工的質(zhì)量，不僅是施工完畢即可，要時(shí)刻注意施工時(shí)的一些問(wèn)題，嚴(yán)格對(duì)質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)。
3.1 施工前的檢查
在進(jìn)行施工前要對(duì)復(fù)合土工膜進(jìn)行檢驗(yàn)，選擇符合要求的土工膜進(jìn)行施工，對(duì)于不符合要求的嚴(yán)禁使用。在施工前要先對(duì)環(huán)境進(jìn)行檢測(cè)，使得空氣濕度和環(huán)境溫度都達(dá)到施工的要求，否則會(huì)對(duì)焊接或粘連產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，不利于施工的進(jìn)行。復(fù)合土工膜要對(duì)施工所需的工藝進(jìn)行檢驗(yàn)，確定這些工藝使用時(shí)的具體參數(shù)，為接下來(lái)的施工提供方便，保證施工順利進(jìn)行。
3.2 施工過(guò)程中的控制
土工膜的裁剪要嚴(yán)格按照測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行，裁剪整齊，留下足夠的搭接空間，保證拼接的牢固，當(dāng)施工中出現(xiàn)不平整的地方時(shí)，要求將土工膜進(jìn)行剔除重新拼接。在搭接時(shí)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行操作，在進(jìn)行焊接時(shí)不能立于土工膜上，避免對(duì)材料產(chǎn)生損害。
3.3 施工后的要求
在施工完成之后，要對(duì)土工膜進(jìn)行的保護(hù)，為防止受損，應(yīng)將其處在陰暗環(huán)境下，針對(duì)于在施工時(shí)由于不按要求產(chǎn)生的損壞，要及時(shí)進(jìn)行發(fā)現(xiàn)修補(bǔ)，對(duì)于不和要求的地方進(jìn)行重整，保證土工膜表面的干凈整潔。
結(jié) 語(yǔ)
復(fù)合土工膜因其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)在許多的化工采礦工程中得到廣泛的應(yīng)用，由于其還具有用料省，施工省時(shí)省力，效率高等特點(diǎn)也可用于其他方面。總之，復(fù)合土工膜在保證土地的再次利用上起到了重要的作用，具有巨大的價(jià)值。
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作者簡(jiǎn)介田國(guó)力，本科，工程師，研究方向：試驗(yàn)檢測(cè)。
專(zhuān)業(yè)土工合成材料生產(chǎn)廠家
