1前言
當前，我國的廢棄物填埋場建設中是主要采用HDPE防滲膜防滲處理，并得到了廣泛的應用。這一道工序是整個防滲系統(tǒng)中一道最關鍵的工序，整個工程的成敗取決于人工防滲的施工質(zhì)量，也就是說，一旦人工防滲膜發(fā)生滲漏，造成地下水污染，后果將無法彌補。因此，在施工中必須對每一個過程，每一個環(huán)節(jié)嚴密組織、精心施工。
2 鋪設安裝HDPE膜前的施工準備工作
(1)鋪設、安裝HDPE膜前，邀請業(yè)主、設計方、現(xiàn)場監(jiān)理與相關單位，進行施工前的預備會議，會議最終確定防滲施工的各項施工細節(jié)以及解決工地現(xiàn)場出現(xiàn)的各種新的情況。
(2做好施工前的電源線路檢修、暢通；施工機具的檢修就位；勞動力安排就緒等一切準備工作
(3) 在膜下工程驗收合格后.HDPE膜才能進行鋪設。
(4)必須按照已批準的文件和征得項目監(jiān)理對我方的施工建議方案書面同意后，方可施工。施工中應做好記錄，交業(yè)主歸檔備查。
(5) 施工設備、機具、HDPE土工膜材料其施工前應進行檢查。HDPE土工膜材料合格證應保存?zhèn)洳?，并打開包裝檢查HDPE土工膜外觀質(zhì)量，記錄并修補已發(fā)現(xiàn)的機械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷。受損且修補困難的HDPE土工膜應剪除.HDPE土工膜材質(zhì)在施工前須經(jīng)監(jiān)理工程師認可。
3 HDPE土工膜的鋪設和焊接
3.1 裁膜及裝運：
先派測量人員準確丈量實際地形，把量好的尺寸詳細記錄在冊，并根據(jù)量得的尺寸進行平面規(guī)劃.再依平面規(guī)劃圖進行裁膜，編定好每片膜的序號(GX? ?GN)，按順序運至施工現(xiàn)場相對應的位置。
3.2 設備要求
任何焊接設備在每班和每日工作之前，在連續(xù)使用期間最大使用間歇時間5小時的情況下，須對設備進行清潔、重新設置和測試，以保證焊縫質(zhì)量。
3.3 特殊部位鋪設
在填埋區(qū)邊坡坡腳、拐彎和調(diào) 池的邊坡坡腳、邊坡交匯處鋪設時要求土基在拐彎時圓滑順坡.不得出現(xiàn)負坡。鋪設時盡量放松，不能使膜出現(xiàn)懸空狀態(tài)。
3.4 HDPE膜的鋪設安裝要求
(1)鋪設HDPE膜前.應會同有關部門對鋪設基底進行全面檢查，鋪設基底應堅實、平整，垂直深度25mm 內(nèi)不得有樹根、瓦礫、石子、混凝土顆粒、鋼筋頭、玻璃屑等有可能損害HDPE膜的雜物；
(2) 鋪設于回填土上時.其回填土的壓實度不應小于95％ ；
(3) 鋪設基底應無滲水、淤泥、積水、有機物殘渣和有可能造成環(huán)境污染的有害物質(zhì)，基底拐彎處應圓滑，一般情況下，其圓弧半徑不應小于500mm。
（4）鋪設HDPE土工膜前應有土建工程或土工布鋪設工程相應的合格驗收證明文件。
（5） HDPE土工膜室外鋪設和焊接施工宜在氣溫5℃ 以上，風力4級以下并無雨、無雪天氣進行；
（6） HDPE土工膜裁切之前.應該先丈量其相關尺寸。然后按實際裁切.并逐片編號并作記錄；
（7）膜與膜之間接縫的搭接寬度不小于lOOmm，通常應使接縫排列方向平行于最大坡度線.即沿坡度方向排列：
（8） 通常在拐彎及畸形地段，應使接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡卜距坡頂或應力集中區(qū)域1.5m范圍內(nèi)，不應有水平夾角小于45。的接縫：
（9） HDPE土工膜在鋪設中，應避免產(chǎn)生人為的褶皺。鋪設HDPE土工膜時，應根據(jù)當?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜的性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量：另外根據(jù)現(xiàn)場地形和土工膜鋪設的情況應預留土工膜伸縮量：
（10）HDPE土工膜鋪設完后.應盡量減少在膜面上行走、搬運工具等，凡能對HDPE土工膜造成危害的物件，均不應放在土工膜上或攜帶在土工膜上行走，以免對HDPE膜造成意外損傷；
（11） HDPE膜施工現(xiàn)場的所有人員都不能抽煙， 不得穿帶鞋釘?shù)男蚋吒驳仔侥っ嫔闲凶?，不能從事有可能破壞防滲膜的一切活動：
（12）HDOE土工膜鋪設完畢、未覆蓋保護層前，應在膜的邊角每隔2—5m放一個30—40kg的砂袋，防止土工膜被風刮起：
（13） 鋪膜過程中應隨時檢查膜的外觀有無破損、水紋、麻點、孔眼和折痕等缺陷，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品應及時進行更換。
4 HDPE膜的焊接
HDPE膜的焊接主要有二種方法：雙縫熱合焊接和單縫擠壓焊接，分別采用雙縫熱合焊機和單縫擠壓焊機進行操作。
4.1熱合焊機焊接的操作要點：
(1)開機后，仔細觀察批示儀表顯示的溫升情況，使設備充分預熱.
(2)向焊機中插入膜時，搭接尺寸要準確，動作要迅速。調(diào)整好HOPE膜的位置以減少褶皺，通過預先設置的壓力齒輪使兩片彎起的HDPE膜焊接在一起.
(3)在焊接中，司焊人員要密切注視焊縫的狀況，及時調(diào)整焊接速度，以確保焊接質(zhì)量.
(4)在焊接中要保持焊縫的平直整齊，應及早對膜下不平整部分采取應對措施，避免影響焊機順利白行。遇到特殊故障時，應及時停機，避免將膜燙壞.
(5)在坡度大于1：3的坡面上施工時，司焊和輔助人員必須在軟梯上操作，且系好安全帶.
(6)在陡坡或垂直面處作業(yè)時，司焊人員要在吊籃里或直梯上操作，均應系牢安全帶.必要時，在坡項處設置固定點，對焊機的升降進行輔助控制，以便于準確操作，并確保焊機的安全進行.
(7)司焊人員必須檢查焊機的電源電壓是在220± 11V之內(nèi)，否則應即時停機檢修.
4.2擠壓焊機的焊接程序及工藝要求
(1)定位粘接：用熱風槍將兩幅膜的搭接部位粘接，粘接點的間距不宜大于60—8Omm。要控制熱風的溫度，不可燙壞HDPE膜，又不得能輕易撕開.
(2)打毛：用打毛機將焊縫處30—40mm寬度范圍內(nèi)的膜面打毛，達到徹底清潔，形成糙面。以增加其接觸面積，但其深度不可超過膜厚的lO％，打毛時要輕輕操作，盡量少損傷膜面。對厚度等于或大于2mm的膜，要打出倒角45。的坡口，這樣可增加擠出熔料接觸面積，使焊接效果更好.
(3)焊接時要將機頭對正接縫，不得焊偏，不允許滑焊、跳焊.
(4)焊縫中心的厚度一般應為HOPE膜厚度的2.5倍，且不低于3mm.
(5)一條接縫不能連續(xù)焊完時，接茬部分已焊焊縫要至少打毛50mm，然后進行搭焊.
(6)使用的焊條，入機前必須保持清潔、干燥，不得用有油污、贓物的手套、臟布、棉紗等擦拭焊條.
(7)根據(jù)氣溫情況對焊縫即時進行冷卻處理.
(8)擠壓熔焊作業(yè)因敵中斷時，必須慢慢減少焊條擠出量，不可突然中斷焊接、重新施工時應在中斷處進行打毛后再焊接.
5 結語
HDPE膜作為新型土工合成材料，具有良好的防滲能力，在填埋場建設、人工湖、地下隧道等工程中的應用表明，其施工速度快，抗壓、抗變形能力強，抗化學性能、抗紫外線能力和熱降解等能力強，具有極好的穩(wěn)定性和耐久性，綠色環(huán)保效果和持久的防滲功能，因此具有良好的社會效益。
專業(yè)土工合成材料生產(chǎn)廠家
